生物制药工业是污染大户，其排出废水中不仅有机污染物浓度高，而且含有抑制微生物生长的各种因素，采用通用的废水处理技术就可以取得良好的处理效果。生物制药工业是以粮食为原料，发酵培养特定药用微生物，发酵液经过压滤后滤液可用化学手段提取。在制药过程中主要有两类废水：发酵废水和提取废水。发酵废水中混有发酵残渣和微生物菌等，悬浮物含量高，对某些微生物有较强的抑制作用。加入混凝剂可使悬浮物沉淀下来，清液对微生物的抑制性明显降低。提取废水是滤清液用化学方法提出药物成分后的废水。

　　处理制药废水过程中要用到聚丙烯酰胺絮凝剂的情况一般如果是生化污泥处理的话一般选择离子度较高阳离子聚丙烯酰胺产品，如果有机浓度很高的情况下，甚至选择阳离子聚丙烯酰胺离子度60以上的效果很好，如果是电解处理或者是前段气浮处理情况的话。要根据污水的水质，关键的技术指标是看PH值大小来判断阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的选择情况，一般原则的PH小于7的话常选用非离子聚丙烯酰胺做助凝剂或者是污泥浓缩沉。

　　淀剂。如果是PH是7以上，常用的是阴离子聚丙烯酰胺。

　　据我所知聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力

　　PAM在水处理主要在两个方面：

　　一，混凝沉降中，作助凝剂

　　二，污泥脱水中，使污泥成团状，易于脱水。

　　PAM在污水处理中的常见工艺：废水预处理混凝后处理。预处理工艺通常包括吸附、过滤等。后处理工艺根据污水性质的不同，可采用氧化、生物处理、气浮等。

　　PH值对废水处理的絮凝效果有着很大的影响。

　　1)能改变固体表面电性和双电层的厚度，从而影响PAM的固体物吸附;

　　2)它能改变絮凝剂分子链的形状。一般情况下，NPAM适用PH为1～6，APAM的PH值6～10，CPAM的PH值1～10。

　　废水悬浮物含量会直接影响到絮凝剂的用量和絮凝效果。过大会使絮体自由沉降受阻，过小使得粒子的碰撞机会减少，影响絮体形成。对于悬浮物含量很少的废水可考虑从沉淀池底回流或外加易沉固体粒子来增加固液比。

　　温度对废水絮凝效果的影响比较复杂。温度升高，液体的黏度和密度下降，对絮体的沉降有利。但温度过高，会影响PAM在颗粒表面的吸附。

　　PAM为助凝剂，一般配合絮凝剂(主凝剂)PAC使用。

　　PAC作用是使污泥絮凝反应，通过沉淀物网捕形成颗粒状悬浮物。

　　PAM用于PAC之后，作用是使颗粒状悬浮物形成大的矾花，聚集成较大的絮凝体，形成区域沉降。达到较好的SS去除效果。